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錫膏是SMT加工中所需的焊料，通常以冷藏方式保存，不能直接取出使用。因為取出后，錫膏中的特征原子物質在低溫下，活性低，會與水蒸氣發(fā)生反應，形成水性沉積物。如果此時直接使用，不但影響工藝，而且會造成產品廢品。因此，需要對焊膏進行預熱，使其自然解凍。溫度恢復完成后，將錫膏充分攪拌，即可投入使用。很多情況下自然回溫的效率無法滿足操作的需要，于是錫膏自動存儲柜誕生了，其能自動完成冷藏儲存、回溫、攪拌等環(huán)節(jié)，短時間內使焊膏回溫，降低錫膏氧化和受潮的概率。[敏感詞]為大家整理介紹一下錫膏的分類和存儲柜作用。

一、SMT錫膏的分類

1、根據(jù)合金粉末的成分可分為：高溫、低溫、有鉛或無鉛。

2、根據(jù)合金粉末粒度分為：一般間距用和窄間距用。

3、根據(jù)助焊劑的成分可分為：免清洗、免清洗、溶劑清洗和水清洗。

4、根據(jù)松香的活性分為：R（無活性）、RMA（中活性）、RA（全活性）。

5、按粘度可分為：印刷式和滴涂式。

二、SMT錫膏存儲柜的應用

1、錫膏儲存：錫膏是需儲存在5-8度的環(huán)境中，這樣做的好處是降低焊膏中化學助焊劑的活性，延長焊膏的使用壽命，放置在高溫的地方會引起錫膏的質變。

2、焊膏再加熱：焊膏冷藏時活性會降低，所以使用前需進行回溫，錫膏自動存儲柜能快速完成回溫過程，使其恢復活性，以達到適宜焊接狀態(tài)。

3、錫膏攪拌：攪拌是為了使錫膏中的錫粉和助焊劑混合均勻，但如果攪拌時間過長，錫粉的形狀和均勻的粘度就會被破壞，存儲柜能根據(jù)錫膏類型進行回溫和攪拌調整。

錫膏自動存儲柜的應用全程數(shù)據(jù)跟蹤與存儲，錫膏入庫掃碼、自動回溫攪拌時間設定，領用完成后自動消碼全過程追塑，完成錫膏整體管理應用。